1、檢查油壓系統(tǒng)是否漏油,空氣壓力是否正常。

　　2、檢查傳輸帶、冷床、儲料臺是否有破損和擦傷型材之處。

　　3、拉伸前要確認(rèn)鋁型材的長度，再預(yù)定拉伸率，確定拉伸長度，即主夾頭移動位置，通常6063T5拉伸率為0.5%--1%，6061 T6拉伸率為0.8%--1.5%。

　　4、根據(jù)鋁型材的形狀確認(rèn)夾持方法，大斷面空心型材，可塞入拉伸墊塊，但要盡量確保足夠的夾持面積。

　　5、當(dāng)鋁型材冷卻至50℃以下時，開能拉伸型材。

　　6、當(dāng)型材同時存在彎曲和扭擰時，應(yīng)先矯正扭擰后拉彎曲。

　　7、第一、二根進(jìn)行試?yán)?，確認(rèn)預(yù)定拉伸率和夾持方法是否合適。目視彎曲、扭擰、檢查型材的平面間隙、擴(kuò)口、并口，如不合適，要適當(dāng)調(diào)整拉伸率。

　　8、正常拉伸率仍不能消除彎曲、扭擰，或不能使幾何尺寸合格時，應(yīng)通知操作手停止擠壓。

　　9、冷卻臺上的型材不能互相摩擦、碰撞、重疊堆放、防止擦花。

　　工業(yè)鋁材擠壓機(jī)的工作效率高低和使用壽命長短與蘇州鋁材擠壓機(jī)的安裝順序有很大的關(guān)系，一般工業(yè)鋁材擠壓機(jī)的設(shè)備基礎(chǔ)，除要能承受設(shè)備本身重量和生產(chǎn)用原料重量外，還要承受工擠壓機(jī)工作時的動負(fù)荷作用，因此設(shè)備安裝必須按照相應(yīng)的安裝程序進(jìn)行。

　　1、按設(shè)備說明書要求挖出基礎(chǔ)坑，同時挖出電線用管、上下水管及壓縮空氣管用溝；

　　2、按工業(yè)鋁材擠壓機(jī)地腳螺栓孔尺寸距離，固定地腳孔木模。地腳孔木模應(yīng)該是成梯形或是上小下大的圓錐形；

　　3、電工下好輸線管，管工下好上下水管和送壓縮空氣管線；

　　4、第一次基礎(chǔ)澆灌，留出地腳孔?；A(chǔ)上蓋上草袋，24h后一天澆二次水養(yǎng)生。水泥基礎(chǔ)養(yǎng)生期，環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上；

　　5、水泥基礎(chǔ)養(yǎng)生七天后，拆除地腳孔模板，吊運工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)按地腳孔位置放平，粗略找一下高度、水平和中心線位置；

　　6、地腳孔內(nèi)放好設(shè)備緊固用螺栓，螺栓穿過設(shè)備連接孔，擰好螺母。注意留出螺紋調(diào)整量長度；

　　7、澆灌地腳孔，固定螺栓，養(yǎng)生期應(yīng)超過十天；

　　8、用一對斜鐵(斜度1/10~1/20)和一塊平鋼板為一組，平板在下，一對斜鐵的斜向相反組合在平板上，墊在地腳螺栓孔兩側(cè)，用斜鐵找水平和調(diào)整中心高度。同時，工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)中心線與工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)線中心線重合；

　　9、預(yù)緊地腳螺栓，要對角預(yù)緊各螺母，擰緊力要一致；

　　10、校正設(shè)備水平、中心高和中心線，緊固各地螺栓，連接水、氣管路和接通電氣線路。

　　值得注意的是：工業(yè)鋁材工業(yè)鋁材擠壓機(jī)安裝后，工藝技術(shù)人員要認(rèn)真閱讀設(shè)備說明書，根據(jù)說明書中要求，制定試車生產(chǎn)塑料制品工藝、試車操作程序、用料計劃及試車用工具和試車時間。了解、熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及各部分零件的功能作用，熟記各按鈕、開關(guān)功能用法。

　　過濾室作為工業(yè)鋁材擠壓機(jī)產(chǎn)品的一個重要組成部分，在使用和操作中根據(jù)擠壓產(chǎn)品的不同必須進(jìn)行更換，在跟換當(dāng)中要注意操作流程，防止因為操作不當(dāng)引起工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)的損壞。

　　1. 用吊車將預(yù)熱爐中預(yù)裝好的濾室吊至濾室拆裝臺上,完成熱緊.

　　2. 將熱緊好的濾室吊入熔體過濾器相應(yīng)位置,緊固后熱平衡1小時.

　　3. 打開空濾室放氣閥,緩慢轉(zhuǎn)動進(jìn)口端手輪.

　　4. 當(dāng)濾后壓力略有下降時,表示濾室開始進(jìn)料,停止轉(zhuǎn)動手輪,確保濾后壓力無明顯變波動.

　　5. 當(dāng)放氣閥溢出熔體時,旋緊放氣閥.

　　6. 緩慢均勻的同時轉(zhuǎn)動進(jìn)出空手輪,(以濾后壓力不發(fā)生較大波動為準(zhǔn)),直至切換到位.

　　7. 觀察各部位是否漏料,無異常后,蓋好保溫板.

　　8. 工作2小時確認(rèn)新?lián)Q濾室無異常后,懸開擬清理濾室的放氣閥,泄掉余壓,不要正對著放氣閥,以防意外.

　　9. 卸下濾室,趁熱拆解.

　　10. 拆解的濾芯放入專用容器,并將其與濾室體吊運至流化床處,準(zhǔn)備清洗.