昆山市長發(fā)鋁業(yè)有限公司
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鋁型材在揉捏出產中,常見的缺陷是比較直觀的,就像彎曲、扭擰、變形、夾渣等缺陷是肉眼能察覺的。而“吸附顆粒”的缺陷,不仔細去觀察或用手去摸是難以發(fā)現(xiàn)的,這個損害就在于:在電泳、噴涂型材的出產流程中,很難完全去除,從而影響型材的整體美觀,構成廢品。
那么,“吸附顆粒”是怎么來的,有什么原因呢?
1 、因為模具的影響
鋁型材在揉捏出產中,模具是在高溫高壓的狀態(tài)下進行作業(yè)的,這就會彈性變形。模具作業(yè)帶開端平行于揉捏方向,遭到壓力后,作業(yè)帶變構成為喇叭狀,只需作業(yè)帶的刃口部分觸摸型材構成的粘鋁,類似于車刀的刀屑瘤。在粘鋁的構成過程中,不斷有顆粒被型材帶出,這些顆粒粘附在鋁型材外表上,就構成了“吸附顆?!?。
2 揉捏工藝的影響
揉捏工藝參數(shù)的挑選正確與否也會影響“吸附顆?!薄H嗄鬁囟冗^高或者速度過快,“吸附顆?!本蜁鄬Χ?,原因就在于溫度高、速度快,型材活動速度也就相應添加,模具變形的程度添加,金屬的活動也加速,金屬的變形抗力就相對削弱了,從而更易構成粘鋁現(xiàn)象。
3 鑄棒質量的影響
鑄棒質量是影響鋁型材外表及揉捏成型的一個重要要素?!拔筋w粒”的成因與鑄棒質量有很大聯(lián)絡。鑄棒的組織缺陷,常見的有夾渣、疏松、晶粒粗大、偏析、亮光晶粒等,所有這些鑄棒缺陷有一個共同點,便是與鑄棒基體焊合欠好,構成了基體活動的不連續(xù)性,這是構成“吸附顆?!钡闹匾?。
“吸附顆?!钡挠绊懸刂饕悄>?、鑄棒、揉捏工藝這三個方面,操作人員的操作水平也相對反映在這三個要素中。我們只有在出產實踐的基礎上,不斷地去發(fā)現(xiàn)問題,分析問題,總結經驗,就可以減少或者防止“吸附顆?!?,從而提高型材的成品率及出產功率。